Computational fluid dynamics (CFD)
Ingeniería
La CFD (o dinámica computacional de fluidos) abre posibilidades completamente nuevas para simular nuestras mallas, en términos tanto de desarrollo de productos como de funcionamiento. Ante todo, permite obtener primero amplios conocimientos sobre el proceso sin necesidad de recurrir desde el principio a complejos y costosos bancos de pruebas y tecnología de medición.
Gracias a estas simulaciones podemos examinar las propiedades de unas mallas metálicas y de unos laminados sinterizados que aún no existen físicamente. A menudo, con la simulación ya es posible determinar si merece la pena continuar con un diseño determinado, lo que ayuda enormemente a reducir el tiempo de desarrollo, a agilizar los procedimientos de prueba y a ahorrar costes de desarrollo. Además de utilizarse para nuevos productos, las simulaciones proporcionan información importante sobre funcionamiento que nos permite desarrollar enfoques de optimización para las mallas y los elementos filtrantes, que utilizamos en máquinas completas, conjuntos aislados o componentes individuales.
La CFD puede utilizarse incluso para analizar aspectos que, en determinadas circunstancias, ni siquiera se deducen con equipos de medición, como la representación de condiciones reales de flujo de fluidos, caudal o geometría. Para ello, pueden considerarse de forma aislada restricciones o efectos físicos individuales y específicos. Ambos casos permiten conocer mejor el proceso y, en consecuencia, diseñar el producto o controlar el proceso con mayor seguridad y eficacia.
No obstante, la ventaja clave reside probablemente en la rentabilidad de la CFD. El diseño preliminar de mallas y elementos filtrantes no solo puede llevarse a cabo en una primera fase sin necesidad de construir costosos prototipos, sino que a menudo ahorra largas y complejas series de pruebas en equipos de ensayo, igualmente complejos y costosos.
Además, la CFD permite realizar rápidos estudios de parámetros en los que se obtienen los mismos resultados que en pruebas realizadas en aparatos de ensayo durante semanas.
Principales ventajas del uso de CFD:
- diseño virtual de la malla a microescala;
- diseño virtual del elemento filtrante a macroescala;
- cálculo del tamaño geométrico de los poros;
- análisis y optimización del comportamiento del flujo de mallas, laminados y elementos filtrantes enteros conforme a las necesidades específicas del cliente;
- análisis y optimización del comportamiento de separación de mallas, laminados y elementos filtrantes enteros conforme a las necesidades específicas del cliente;
- optimización geométrica de todo el elemento filtrante para reducir la pérdida de presión y optimizar así el consumo energético del proceso de filtración;
- optimización de la guía de corriente y eliminación de zonas muertas.
A su servicio.
¿Cómo podemos ayudarle?