Technique d’application
Consultation
Qu’il s’agisse de filtration, de tamisage, de criblage, de fluidisation, de purification, de sérigraphie ou même de design, la gamme de services de BOPP s’applique aux nouvelles constructions, à l’optimisation, à la reconception, voire au remplacement complet. Notre objectif consiste toujours à atteindre des résultats optimaux dans l’application.
Exigences de performance
Nous sommes à la disposition de nos clients pour les conseiller et les aider à trouver la spécification adéquate pour la toile ou le stratifié fritté utilisé. Durant cette phase intensive, nous adaptons la faisabilité du produit présenté au processus de production du client. L’objectif est d’obtenir une spécification réaliste et réalisable, notamment en termes de coûts.
Dimensionnement, mise en forme, nature de la surface
Optimiser un filtre en termes de forme, de surface et de propriétés filtrantes tout en exploitant au mieux l’espace d’installation est une tâche d’ingénierie extrêmement exigeante. Il s’agit avant tout de créer un dénominateur commun entre faisabilité et rapport coûts/bénéfices. Nous nous ferons un plaisir de vous soumettre des propositions concernant la conception de l’élément filtrant.
Rapports de pression, angle d’incidence
La question des pertes de pression et de l’efficacité énergétique dans le processus de filtration est une question clé, et ce, pas seulement depuis que l’augmentation considérable des prix de l’énergie affecte les comptes de nos clients. Notre service d’ingénierie fait en sorte de réduire les pertes de pression, de définir la surface de filtration nécessaire et d’optimiser la durée de vie des filtres.
Revêtement
Un revêtement adapté permet d’étendre encore les champs d’application de nos produits. Au fil des ans, nous avons acquis une expérience considérable que nous ne cessons de développer dans un environnement économique qui évolue rapidement.
Veuillez trouver ici notre offre en revêtements.
Coûts liés aux interruptions des processus
Les installations à l’arrêt sont coûteuses et dissimulent des frais dont il faut tenir compte dès la planification. Utiliser une toile adaptée permet de réduire considérablement ces temps morts. Premièrement, il est important d’utiliser des toiles filtrantes et des toiles stratifiées frittées facilement lavables à contre-courant ; deuxièmement, les spécifications affichant de faibles pertes de pression permettent une filtration plus efficace, allongeant ainsi les intervalles avant que le filtre ne doive être démonté, nettoyé ou remplacé.
Le fait de devoir, en raison des pertes de pression accumulées, effectuer une filtration par lots en trois parties, entrecoupée de processus de nettoyage du filtre, ou de pouvoir filtrer ou sécher l’ensemble du lot en une seule étape a par exemple une grande influence sur les coûts des processus de filtration ou de séchage des matériaux en vrac.
À votre écoute.
Que pouvons-nous faire pour vous?
